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電磁感應加熱的原理

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電磁感應加熱的原理

2021-05-20

導體(工件)的電磁感應加熱技術來源于法拉第電磁感應原理。感應加熱電源產生的中高頻交變電流通過感應器,在感應線圈的內部和外圍產生與線圈電流同頻率的交變磁場;導體工件置于交變磁場中,導體和交變磁場形成相對運動,也就是導體切割磁力線,從而在工件內部感應出電動勢和頻率相同但方向相反的電流。


軸承加熱器廠家介紹(shao)工件的(de)發(fa)熱(re)由兩種效應(ying)導致。由于(yu)導體有電阻(zu),渦流(liu)(liu)流(liu)(liu)過(guo)導體時(shi)產生電阻(zu)熱(re),實(shi)現從工件內部發(fa)熱(re)。對(dui)于(yu)鐵磁(ci)性工件,在(zai)居(ju)里點溫度以(yi)下其內部自發(fa)磁(ci)化形成許(xu)多磁(ci)疇結構。中高頻交變磁(ci)場(chang)不斷地對(dui)磁(ci)疇進行磁(ci)化,亦即改變磁(ci)疇的(de)磁(ci)極方向。


磁疇在改變其方向的時候與周圍磁疇相互摩擦產生熱量,稱之為磁滯熱效應,也會使得工件溫度升高。由于磁滯熱(re)效應(ying)(ying),被(bei)加(jia)熱(re)工件在其居里點溫(wen)度之下(xia)時感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)速(su)度很(hen)快。當工件的溫(wen)度超過居里溫(wen)度之后(hou)磁滯熱(re)效應(ying)(ying)消(xiao)失,只能(neng)依靠焦(jiao)耳熱(re)效應(ying)(ying)升(sheng)溫(wen),加(jia)熱(re)速(su)度變慢(man)。


通常鐵磁(ci)(ci)性材料(liao)的(de)居里(li)點溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)在500~600℃之間,由于常見(jian)工(gong)程鐵磁(ci)(ci)性材料(liao)的(de)焊(han)前預熱、焊(han)后(hou)消氫、熱套(tao)熱拆等(deng)都在此(ci)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)之下,因此(ci)這些工(gong)程應(ying)用的(de)電磁(ci)(ci)感應(ying)加熱無需(xu)考慮居里(li)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)問(wen)題。而鐵磁(ci)(ci)性材料(liao)的(de)焊(han)后(hou)熱處(chu)理溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)高達700℃,則(ze)需(xu)要考慮調整感應(ying)加熱參數應(ying)對高溫(wen)(wen)(wen)(wen)時的(de)磁(ci)(ci)滯熱效應(ying)消失問(wen)題。

 

軸承加熱器廠家


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