機械零部件的內斷面叫內孔，由于內孔位置的特殊性設備在加熱的時候要進行一些調整，而內孔加熱器是給(gei)工件(jian)(jian)內(nei)孔(kong)進行淬(cui)火(huo)的感(gan)(gan)應(ying)類設備(bei)。內(nei)孔(kong)加熱(re)器由高頻感(gan)(gan)應(ying)電源、淬(cui)火(huo)機床和冷卻系(xi)統組成，通過高頻電流作(zuo)用到感(gan)(gan)應(ying)器上，形成電磁場，不用和工件(jian)(jian)進行接(jie)觸就(jiu)可(ke)實現(xian)工件(jian)(jian)自身(shen)的加熱(re)，所以在給(gei)工件(jian)(jian)加熱(re)的時候(hou)有特(te)殊的感(gan)(gan)應(ying)器，可(ke)直(zhi)接(jie)探到工件(jian)(jian)的內(nei)孔(kong)里面，很(hen)方便就(jiu)可(ke)完成工件(jian)(jian)內(nei)孔(kong)的加熱(re)了(le)。

感應器是感應淬火技術的核心，可直接影響零件的加熱效果、淬火質量和生產效率，內孔加熱器的淬火工藝試驗多數是圍繞感應器進行的，需要根據零件的尺寸、大小、淬火層厚度、加熱效率等多方面因素進行設計，確定工藝方案是：設計感應圈→工裝設計→確定工藝參數→確定淬火介質。

內(nei)孔加熱(re)(re)器的(de)(de)使(shi)用(yong)優(you)勢：采用(yong)德(de)國IGBT元器件(jian)，電(dian)壓(ya)反饋串(chuan)聯諧(xie)振電(dian)路，效率高(gao)，比(bi)可控(kong)硅設(she)備(bei)節電(dian)；不(bu)論輸(shu)出功(gong)率的(de)(de)大(da)小，功(gong)率因數始終不(bu)小于0.95，任(ren)何(he)負載下均可啟動(dong)成功(gong)。整(zheng)個控(kong)制(zhi)系統均為數字(zi)集(ji)成化，各種保護(hu)動(dong)作速度快，整(zheng)機的(de)(de)故障率低，壽命長(chang)。雙閉環控(kong)制(zhi)功(gong)能(neng)，高(gao)效快速加熱(re)(re)，優(you)化金(jin)屬(shu)工件(jian)加熱(re)(re)過程(cheng)。設(she)備(bei)保護(hu)電(dian)路設(she)有過壓(ya)、過流、水溫、缺水、缺相等報警(jing)指示(shi)并自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)和保護(hu)。