傳(chuan)統安裝(zhuang)工(gong)藝采用油(you)煮、明火炙烤、烤箱烘(hong)熱等方法。耗費工時及人力且(qie)消耗能源,效率低下， 污染環境，加熱精度不可控，并帶(dai)來生產安全隱患，亦可造(zao)成工(gong)件(jian)安(an)裝不到位的情況，使后(hou)期(qi)處理帶來諸多(duo)不便。我公司設備采用電磁(ci)感應加熱(re)原，,配(pei)套微(wei)電腦(nao)程控(kong)，直接對(dui)工件進(jin)行加熱，人機截面提作簡單、全(quan)程可(ke)控(kong)、節(jie)能環保、高效(xiao)、人工成本低，是生產企業現階段必備的感應加熱安裝設(she)備,相比傳統安裝工藝具有優勢。軸承加熱器結構：軸承加熱器設計緊湊小巧方便移動，操作界面簡潔易懂便于現場施工靈活應用可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。軸承加熱器具備數字顯示、聲音提示、錯誤顯示、顯示加熱時間、自動退磁功能。主要用于對軸承、齒輪、齒圈、襯套、軸套、電機殼、連桿、滑輪、葉輪、皮帶輪、收縮環、連接器等多種類型的金屬件進行加熱，通過加熱使之膨脹，達到過盈裝配的需要。

倫(lun)恩感應加(jia)熱(re)器的特點：

1、國際先(xian)進的技術(shu)、精(jing)準的電(dian)流(liu)控制、穩定(ding)的工作性能(neng)。

2、采用電磁感應原理，使工件(jian)加(jia)熱更加(jia)均勻。

3、全系列(lie)產(chan)品采用(yong)微電腦程(cheng)序控制具備時間、溫(wen)度、溫(wen)度保(bao)持(chi)功能，使加(jia)熱過(guo)程(cheng)更加(jia)精確、安(an)全、可(ke)靠。

4、自動退磁(ci)功能(neng)（剩(sheng)磁(ci)＜2G/cm2），降(jiang)低了加熱后鐵(tie)磁(ci)性顆(ke)粒污染(ran)工件的風險，大(da)大(da)提高了工件的使用壽命。

5、操作簡(jian)單(dan)，人機界面，具(ju)有故(gu)障碼報(bao)警功能，更(geng)加直觀的(de)了解故(gu)障原因(yin)，防止違規使用。

6、雄厚的(de)(de)技術(shu)實力，為(wei)您提供(gong)具有針(zhen)對性的(de)(de)個性化解決方案(an)，最大限度(du)的(de)(de)提高加熱設備的(de)(de)工作效率(lv)。

7、前(qian)瞻的(de)發展(zhan)目(mu)光，根據(ju)客戶的(de)需求(qiu)配合自動(dong)化流水線節(jie)拍，方便機(ji)器人抓取(qu)工件，加熱速度快，占地面積小，節(jie)能環保。