軸承(cheng)一轉動(dong)，內(nei)圈(quan)與外圈(quan)的(de)滾(gun)道(dao)面，由(you)(you)于與滾(gun)動(dong)體是滾(gun)動(dong)接(jie)觸(chu)，因而運行(xing)(xing)軌跡(ji)為暗面，運行(xing)(xing)軌跡(ji)附在滾(gun)道(dao)面上不屬于異常，由(you)(you)此便可得知(zhi)負(fu)載條件，所以在拆卸軸承(cheng)的(de)時候，請嚴加注意和觀察(cha)滾(gun)道(dao)面的(de)運行(xing)(xing)軌跡(ji)。如(ru)果仔細觀察(cha)運行(xing)(xing)軌跡(ji)的(de)話，則會(hui)得知(zhi)只負(fu)擔徑向(xiang)載荷，承(cheng)受大的(de)軸向(xiang)載荷，承(cheng)受力矩載荷，或在軸承(cheng)箱上有極端(duan)剛性不均(jun)等(deng)。

檢查智能軸承加熱器對(dui)軸(zhou)承(cheng)是否加(jia)上了意外的(de)(de)(de)載荷(he)和(he)安裝(zhuang)誤差是否過大等(deng)，并(bing)成(cheng)為追(zhui)究軸(zhou)承(cheng)損壞原因的(de)(de)(de)線索。使(shi)(shi)用機(ji)油潤滑(hua)的(de)(de)(de)軸(zhou)承(cheng)在(zai)瀉除(chu)舊機(ji)油后，若果(guo)可(ke)以的(de)(de)(de)話，應當再灌入新鮮的(de)(de)(de)機(ji)油并(bing)讓(rang)機(ji)器(qi)在(zai)低轉(zhuan)(zhuan)速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)幾分鐘。盡可(ke)能使(shi)(shi)機(ji)油收集(ji)殘留的(de)(de)(de)污染物(wu)，然(ran)后再卸除(chu)這些機(ji)油。

1、波峰(feng)因(yin)(yin)(yin)數診斷(duan)法(fa)：用于診斷(duan)滾動抽(chou)(chou)承(cheng)的優點(dian)是它(ta)不受(shou)(shou)滾動抽(chou)(chou)承(cheng)幾(ji)何(he)尺寸、轉速和載(zai)荷(he)的影響(xiang)(xiang)，也不受(shou)(shou)伶感器靈敬度的影響(xiang)(xiang)。波峰(feng)因(yin)(yin)(yin)數適合點(dian)性類故障的診斷(duan)。使用方法(fa)：檢測波峰(feng)因(yin)(yin)(yin)數隨時間的變化趨勢(shi)，滾動抽(chou)(chou)承(cheng)正(zheng)常時，波峰(feng)因(yin)(yin)(yin)數大約(yue)為(wei)3-5；軸(zhou)承(cheng)出現損傷并發展時，波峰(feng)因(yin)(yin)(yin)數明顯增大，超過3-5，并可(ke)能達到(dao)10-15；故障嚴重時，波峰(feng)因(yin)(yin)(yin)數再次(ci)回(hui)到(dao)3。

2、峭度診斷法：用于診斷滾動抽承的優點是它不受滾動抽承幾何尺寸、轉速和載荷的影響，也不受傳感器靈敏度的影響，峭度也是適合點燭類故障的診斷。使用方法：檢測峭度隨時間的變化趨勢，一般經驗認為，滾動抽承正常時，峭度大約為3；抽承出硯報傷并發展時，峭度明顯增大，甚至可達到幾十；故障嚴重時，峭度再次回落到3附近。

軸瓦不同程度的損傷比軸瓦燒毀要常見得多，因此預防軸瓦損傷很重要。軸瓦在正常使用過程中，由于逐漸磨損直到最后失去工作能力，結束其使用壽命，這種自然損傷是難以避免的。如果發動機裝配調整不當、潤滑油品質不好或使用條件惡劣等因素，致使軸瓦過早的磨損或出現的各種損傷，則是人為損傷。如有異常或出現過半磨損的征兆，就要認真查明其原因，并采取相應的措施，改善軸瓦的工作條件，延長其使用壽命以保證發動機正常工作。