1、采用油(you)浴加熱(re)：難(nan)以控制工(gong)件溫度，油(you)液容(rong)易污染軸承(cheng)及工(gong)件； 油(you)罐需要預熱(re)，加熱(re)時間過長，少量軸承(cheng)加熱(re)時效率低(di)； 油(you)煙污染嚴(yan)重，操作(zuo)環(huan)境(jing)惡劣，不(bu)環(huan)保； 易發生火災，油(you)滴飛(fei)濺事故(gu)，地面油(you)膩，不(bu)安全； 散(san)熱(re)大，需要定期換油(you)，電熱(re)管(guan)易破損(sun)，占(zhan)地面積大，不(bu)節能。

2、采用電爐/烤箱加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)：電阻(zu)絲(si)分(fen)布(bu)不(bu)均勻，造(zao)成工件加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)不(bu)均勻，溫(wen)(wen)度難以控(kong)制，造(zao)成軸承退火； 加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)時間長(chang)，須經過預熱(re)(re)(re)(re)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，保(bao)溫(wen)(wen)等(deng)工序，用電爐加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)更低； 周(zhou)圍(wei)環境(jing)溫(wen)(wen)度高； 電爐內溫(wen)(wen)度高，開爐門取工件時容易燙(tang)傷(shang)，對人體(ti)輻(fu)射(she)嚴重； 功(gong)率(lv)大，電阻(zu)絲(si)損耗嚴重，占(zhan)地面(mian)積大，不(bu)節能。

3、采(cai)用火(huo)焰(yan)加熱：溫(wen)度(du)不(bu)宜(yi)把握，極(ji)易損壞軸承(cheng)，加熱不(bu)均勻，操作需(xu)要一定經驗； 輻射大，周圍溫(wen)度(du)高； 使(shi)用可燃氣(qi)體(ti)，極(ji)易引(yin)起(qi)火(huo)災、爆炸等(deng)事故； 使(shi)用可燃氣(qi)體(ti)，汽油(you)、煤油(you)、酒精等(deng)，不(bu)節(jie)能。

4、采用壓機裝配軸承：擠(ji)壓變形，過(guo)盈(ying)較(jiao)大時(shi)，容易(yi)將表面拉傷(shang)，易(yi)報(bao)廢； 速度(du)快，但裝配質量(liang)很難(nan)保證(zheng)； 液壓設備(bei)易(yi)漏油，工作環境差； 因操(cao)作不(bu)當(dang)容易(yi)引發操(cao)作工壓傷(shang)或(huo)者(zhe)工件飛出打傷(shang)等事故； 購置成本高(gao)，設備(bei)易(yi)故障，不(bu)節能。

5、采用軸承加熱器加熱：采用智能軸承加熱器原理，溫度易控制，等(deng)量膨脹等(deng)量收(shou)縮，提升品質(zhi)； 工件(jian)自身發熱(re)(re)，由(you)表及里(li)快速(su)加熱(re)(re)，不通過任何傳(chuan)熱(re)(re)介質(zhi)，即開(kai)即用，方便快捷(jie)； 無油煙，輻射極小； 采(cai)用工頻加熱(re)(re)，對(dui)人體影響(xiang)極小； 設(she)備(bei)不發熱(re)(re)，無機械運動，故障率地(di)，節(jie)油，節(jie)電70%，節(jie)省占地(di)面積60%。