軸承加熱器廠家利用(yong)熱脹冷縮(suo)原(yuan)理，將金屬件(jian)加(jia)熱至孔徑足(zu)以輕松到達軸位，又不(bu)對工(gong)件(jian)、軸造成任何(he)損傷。 軸承加(jia)熱器對工(gong)件(jian)的加(jia)熱全(quan)過程由微電(dian)腦控(kong)制(zhi)。安全(quan)可靠(kao)，效率高，使用(yong)方便，并設(she)置了(le)三種(zhong)工(gong)作(zuo)模式(shi)(shi)，時間控(kong)制(zhi)模式(shi)(shi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)模式(shi)(shi)和溫(wen)度保持模式(shi)(shi)供操作(zuo)者選(xuan)擇(ze)。 

各類(lei)(lei)軸(zhou)承、齒(chi)(chi)輪(lun)、襯套等金(jin)屬(shu)過盈(ying)件快速(su)加(jia)熱裝(zhuang)(zhuang)配(pei)，具有(you)自動(dong)控溫(wen)(wen)，自動(dong)報警，自動(dong)退(tui)磁和升溫(wen)(wen)快，無損傷、不退(tui)火，操作簡單，方便等特點，通電三分鐘即可裝(zhuang)(zhuang)配(pei)。 主要用于對(dui)軸(zhou)承、齒(chi)(chi)輪(lun)、連軸(zhou)節、鐵路機車的(de)輪(lun)心、輪(lun)箍等多種類(lei)(lei)型的(de)金(jin)屬(shu)件進行(xing)加(jia)熱，使之(zhi)膨(peng)脹，以滿足過盈(ying)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或拆卸的(de)需(xu)要。 

有很(hen)多軸(zhou)(zhou)承(cheng)是在安裝(zhuang)過程中損(sun)壞的，加(jia)熱方法不(bu)(bu)當是重要原因(yin)之一。如采(cai)(cai)用(yong)燒(shao)焊工具加(jia)熱，會造(zao)成軸(zhou)(zhou)承(cheng)變(bian)形；采(cai)(cai)用(yong)爐火加(jia)熱，軸(zhou)(zhou)承(cheng)兩面受熱不(bu)(bu)勻；采(cai)(cai)用(yong)油浴加(jia)熱，會因(yin)油質不(bu)(bu)潔而使軸(zhou)(zhou)承(cheng)污染(ran)，噪聲增大；采(cai)(cai)用(yong)烤箱加(jia)熱，太費時間(jian)。至于敲(qiao)打安裝(zhuang)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)更易(yi)受損(sun)。

感應加(jia)熱器對工(gong)件(jian)不需(xu)要整體(ti)加(jia)熱，可以選(xuan)擇性地(di)對局(ju)部進(jin)行加(jia)熱，從(cong)(cong)而(er)可以達到電能消耗(hao)少的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，而(er)且工(gong)件(jian)變形不明(ming)顯。加(jia)熱速度快，可以使工(gong)件(jian)在極短的(de)(de)(de)時間內達到所需(xu)的(de)(de)(de)溫(wen)度，甚至可以在幾秒以內。從(cong)(cong)而(er)使工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)表面氧化和脫碳(tan)都比較輕(qing)微，大多數(shu)工(gong)件(jian)都無須氣(qi)體(ti)保護。

可以根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。經過感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。